在工業(yè)生產(chǎn)與供暖系統(tǒng)中，鍋爐作為核心設(shè)備，其燃燒穩(wěn)定性直接關(guān)系到能源效率與安全性。然而，鍋爐運行中頻繁出現(xiàn)的火焰異常（如火焰閃爍、顏色偏黃、燃燒不充分等）往往是燃燒故障的早期信號。若忽視這些細節(jié)，可能導(dǎo)致燃料浪費、設(shè)備損壞甚至安全事故。本文將圍繞武漢鍋爐維修中的燃燒故障排查展開，解析火焰異常背后的關(guān)鍵原因與應(yīng)對技巧，幫助技術(shù)人員快速定位問題并恢復(fù)設(shè)備正常運行。

　　一、火焰異常的三大典型表現(xiàn)與潛在風(fēng)險

　　火焰是鍋爐燃燒狀態(tài)的直觀“顯示器”，其形態(tài)、顏色與穩(wěn)定性變化均可能指向故障：

　　1.火焰閃爍或跳動：可能是燃料與空氣配比失衡，導(dǎo)致燃燒不連續(xù)，長期運行易造成積碳或爆燃風(fēng)險；

　　2.火焰顏色偏黃或發(fā)紅：通常表示燃燒不完全，可能因空氣量不足或燃料雜質(zhì)過多，導(dǎo)致一氧化碳排放超標(biāo)；

　　3.火焰偏離燃燒器：可能由噴嘴堵塞、風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)或燃燒器安裝偏移引起，影響熱效率并加速設(shè)備老化。

　　二、燃燒故障排查的“四步法”技巧

　　1.觀察火焰形態(tài)，鎖定基礎(chǔ)故障類型

　　正?；鹧鎽?yīng)呈穩(wěn)定的淡藍色錐形，若出現(xiàn)分層、分叉或脫離燃燒器，需優(yōu)先檢查燃料供應(yīng)壓力與噴嘴通暢性；

　　火焰顏色偏黃時，可初步判斷為氧氣不足，需進一步檢查風(fēng)門開度與空氣預(yù)混裝置。

　　2.檢測燃料與空氣配比，平衡燃燒效率

　　使用氣體分析儀檢測燃燒產(chǎn)物中的氧氣與一氧化碳含量，若氧氣含量低于3%或一氧化碳含量高于50ppm，需調(diào)整風(fēng)門或燃料閥；

　　定期清理空氣濾網(wǎng)與風(fēng)道，避免因堵塞導(dǎo)致空氣流量不足。

　　3.檢查燃燒器組件，消除機械隱患

　　拆卸噴嘴檢查是否堵塞或磨損，若發(fā)現(xiàn)積碳需用專用清潔劑清理；

　　檢查點火電極間距（通常為35mm）與絕緣性能，避免因電極故障導(dǎo)致點火失敗或火焰檢測失靈。

　　4.監(jiān)控鍋爐運行參數(shù)，預(yù)防連鎖故障

　　通過壓力表與溫度計監(jiān)測爐膛壓力與排煙溫度，若排煙溫度異常升高（超過設(shè)計值10%以上），可能需檢查省煤器或換熱器積灰情況；

　　記錄燃燒器啟動次數(shù)與運行時長，若頻繁啟停需排查燃料供應(yīng)穩(wěn)定性或控制系統(tǒng)靈敏度。

　　三、火焰異常的“隱形信號”：需警惕的長期隱患

　　火焰頻繁回火：可能因爐膛負壓過大或燃料壓力波動，長期回火易燒毀燃燒器密封件；

　　火焰突然熄滅：需立即切斷燃料供應(yīng)并檢查火焰檢測器與安全聯(lián)鎖裝置，防止燃氣積聚引發(fā)爆炸；

　　火焰顏色周期性變化：可能因燃料成分波動或燃燒器設(shè)計缺陷，需聯(lián)系專業(yè)機構(gòu)進行燃燒調(diào)整優(yōu)化。

　　四、日常維護降低故障率

　　每月清理燃燒器與風(fēng)道積灰，使用壓縮空氣吹掃噴嘴與火焰檢測器；

　　每季度校驗燃料壓力表與風(fēng)門執(zhí)行器，確?？刂凭龋?/p>

　　每年委托專業(yè)機構(gòu)進行燃燒效率測試與安全評估，提前發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險。

　　結(jié)語：細節(jié)決定鍋爐壽命與安全

　　鍋爐燃燒故障的排查需以火焰異常為切入點，結(jié)合燃料供應(yīng)、空氣配比與機械狀態(tài)進行系統(tǒng)分析。技術(shù)人員需牢記：火焰形態(tài)是故障的“信號”，定期維護與科學(xué)調(diào)整是延長設(shè)備壽命的關(guān)鍵。